Efektivnější, transparentnější, udržitelnější – digitalizace a síťové propojení jsou považovány za účinná opatření, která pomáhají zvládnout hlavní výzvy, jimž čelí stavební průmysl. S ohledem na tento význam přidala bauma 2025 ke svým klíčovým tématům také síťovou výstavbu.
V síťové výstavbě jsou do procesu výstavby integrovány digitální technologie a komunikační systémy, což zlepšuje spolupráci a efektivitu. Přídavná zařízení například dodávají procesní data a komunikují s příslušnými nosiči nářadí. Aby tato komunikace fungovala i bez ohledu na výrobce, je vyžadován standardizovaný digitální jazyk.
Základ položil protokol MiC 4.0 BUS, který na posledním veletrhu Bauma v roce 2022 získal cenu za inovaci v oblasti digitalizace. Verze 1.0 je nyní volně dostupná s plným funkčním zabezpečením. Díky společnému univerzálnímu protokolu nosič rozpozná, jaké příslušenství má být použito, jaké parametry potřebuje k fungování a zda je vůbec vhodné pro použití na tomto stroji.
„Spolehlivě tak lze zabránit nehodám způsobeným nesprávně uzavřenými rychloupínači, nevhodným hydraulickým tlakem nebo nesprávně dimenzovanými přídavnými zařízeními,“ říká Dr. Darius Soßdorf, výkonný ředitel pracovní skupiny MiC 4.0 při Německém svazu strojírenského průmyslu (VDMA). Pracovní skupina zahrnuje výrobce stavebních strojů a senzorů, softwarové společnosti a stavební firmy.
Díky postupující digitalizaci stavebních strojů dostávají uživatelé stále větší množství dat, která jim ukazují nejen stav strojů, ale také poskytují cenné informace o výkonu a kvalitě práce. Na základě údajů o aktuální spotřebě lze například vyvinout efektivnější palivové trasy, zatímco nasazení strojů lze optimalizovat přesným zaznamenáváním příslušného využití kapacity.
Například nová funkce telematického systému od výrobceBobcat ukazuje, že tok informací nemusí být „jednosměrnou ulicí“ od stroje k obsluze. Motor kolových nakladačů, minirypadel a další techniky může majitel na dálku deaktivovat – a také znovu aktivovat – pouhými několika kliknutími. Tím se zabrání neoprávněnému použití a krádeži.
Na základě digitálních informací a vzhledem k nedostatku kvalifikovaných pracovníků se mohou i méně zkušení operátoři strojů vyhnout drobným chybám a nehodám a dosáhnout velmi dobrých pracovních výsledků.
Například výrobce stavebních strojů Develon, dříve známý jako Doosan, spolu se specialistou na geodetii Leica Geosystems nedávno začal nabízet 3D řízení strojů jako možnost dovybavení jednoho ze svých modelů pásových rypadel. Informace o návrhu a indikace řezu/násypu v reálném čase se zobrazují na ovládacím panelu v kabině, aby řidič mohl pracovat s rypadlem přesně podle referenčního modelu.
Senzory jsou předpokladem pro digitalizaci stavebních strojů, včetně vývoje asistenčních a autonomních systémů. Registrují například polohu výložníku a lžíce, používají se pro hospodaření s kapalinami nebo pomáhají detekovat strukturální zatížení a poškození.
Jednou z největších výzev při používání senzorových technologií v průmyslu stavebních strojů je často drsné pracovní prostředí, a proto výrobci vyvíjejí extrémně robustní senzory speciálně pro použití v mobilních strojích. Speciální materiály, konstrukce a zkušební koncepty zajišťují, že data potřebná pro digitalizaci proudí i v nejnáročnějších provozních podmínkách.*
Ilustrační foto archiv/Messe München
